Стаканчик мороженого и другие истории о подлинном счастье
Когда гурманы от мира сладостей спрашивают, в чем секрет самого знаменитого мороженого, изготавливаемого на Кубани, его авторы называют всего три продукта: фермерские сливки и молоко, определяющие главную насыщенно-сливочную ноту, и немного сахара — чем качественнее пломбир, тем его меньше. Но мастера рецептуры упомянут о секретном ингредиенте — в создание настоящего пломбира нужно обязательно вложить… душу.
И они не лукавят. Побывав на Фабрике настоящего мороженого в Кореновске, мы убедились: здесь с душой подходят не только к выпускаемым продуктам, но и к производственным процессам, а главное — к людям. Еще одним доказательством тому стало участие предприятия в проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Проект, напомню, обеспечивает рост прибыли российских предприятий, устранение простоев и обучение сотрудников, повышая общую конкурентоспособность экономики страны. А если по-простому: участвуя в проекте, наши мороженщики смогли выпускать больше любимого лакомства, затрачивая меньше усилий и времени.
...Вообще-то при всем богатстве выбора на рынке мороженого в России устойчиво доминирует традиционная тройка производителей. И здесь Группа Компаний «Ренна» с кубанским брендом «Коровка из Кореновки» соперничает за первое место с ГК «Айсберри», выпускающей «Пломбир Вологодский» и «Филевское», и с ГК «Инмарко», владеющей марками «Магнат», «Золотой стандарт».
А чем не столица, если Кореновку знают любители настоящего мороженого в тридцати странах мира, в том числе в Армении и Казахстане, США и Саудовской Аравии, Эмиратах, Турции, Израиле и, конечно, в Китае!
Кстати, несмотря на тот факт, что первое мороженое появилось четыре тысячи лет назад именно в Поднебесной, для китайских товарищей мороженое из Краснодарского края стало настоящим открытием. Дело было в 2019 году, когда Владимир Путин привез российское мороженое председателю КНР Си Цзиньпину на день рождения. И хоть торговая марка подарка не упоминалась, китайцы разглядели ее на коробках с угощением и уже через две недели были на кореновской фабрике со жгучим желанием разузнать, что такого необычного в пломбире из небольшого кубанского городка. Говорят, попробовав вафельные стаканчики, единодушно решили: вкус на мороженое у российского президента отменный.
Так, в обход производителя, в народе сформировался бренд «Любимое мороженое Путина».
Но «старожилом» заводского конгломерата по праву считается молочноконсервный комбинат, построенный в сложном послевоенном 1952 году. Сегодня — штрих, много говорящий — на производстве работают дети и внуки тех, кто стоял у истоков создания предприятия.
Именно молочноконсервный комбинат первым из Группы Компаний принял участие в проекте по повышению производительности труда. По его итогам руководство высоко оценило практическую пользу проекта в увеличении выработки на линии по изготовлению сгущенного молока. Поэтому с готовностью откликнулись на звонок заместителя Губернатора Александра Руппеля с предложением теперь уже фабрике настоящего мороженого поучаствовать в нацпроекте.
— Вы не меня ожидаете? — высоченный подтянутый мужчина с пружинистой походкой остановился у дверей первой приемной. По ранее виденным фото поняла: передо мной — генеральный директор фабрики Игорь Владимирович Московцев.
— Тогда заходите, пожалуйста, — он пропускает меня в кабинет и сам заходит, пригибаясь под притолокой. Начинаем беседу, приглядываясь друг к другу.
…В принципе, мы настолько привыкли к мороженому с коровкой на обертке, что кажется, будто оно было на наших магазинных полках всегда. И вы удивитесь, узнав, что кореновскому мороженому чуть больше… 15 лет. Да-да, выпуском этого продукта здесь стали заниматься с 2011 года. И местные связывают появление нового бренда с приходом на комбинат нового директора. Говорят, вся биография предприятия делится на «до» Московцева и «после».
Хотя сам он считает, что комбинату очень повезло с грамотным руководством ГК и акционерами.
— В каком смысле повезло?
— Принимались выверенные решения, сохранялись те разработки, в которых Советский Союз, как выясняется, серьезно преуспел.
— И что именно сохраняли?
— Понимаете, есть технологии, оборудование, здания и сооружения, есть среды и возможности, и — что самое важное — есть люди, без которых все бесполезно. Словом, сохраняли все хорошее и искали новое, отвечающее мировым стандартам. Однако могу сказать, что далеко не все западные технологии и практики можно и нужно внедрять.
— Почему?
— Потому что мы отличаемся, и очень сильно, от жителей Азии и Западной Европы, уже даже на уровне мышления. Ведь как мыслит покупатель-азиат: «Мы едины, мы как одно целое»; европеец думает по-другому: «Я как другие, я не буду выбиваться»; а россиянин думает: «Я сам решу, что мне надо». Вспомните: вы приходите в магазин, к примеру, бытовой техники или одежды. В 90-х вас встречал специально обученный человек вопросом: «Вам помочь?». И что мы отвечали? «Нет, я сам». Поняв, что зарубежная модель «навязчивого» сервиса не работает и — что хуже — раздражает покупателя, отношение в наших магазинах поменялось. И сегодня вас только приветствуют, предупреждая: «Будут вопросы — обращайтесь», — но ни в коем случае не следуют за вами по пятам, как продолжают делать на Западе.
И не скажу, что такая независимость суждений присуща только россиянам. Нет, такой весь восток Европы. Водораздел проходит по… Берлину. И ученые это подтверждают: 80 процентов восточноевропейцев действительно отличаются от западников на генном уровне. У нас другие носители были — ранний Homo erectus или гейдельбергский человек.
Слушаю этого на редкость интересного собеседника и понимаю, что, несмотря на палеонтологию, далеко от участия мороженщиков в нацпроекте мы не ушли.
— Так вот, национальный федеральный проект по производительности труда — хорошее продолжение советских наработок. На самом деле, в советские годы родились многие успешные технологии и практики, бережливые технологии, например. Их глубоко изучали в Японии, Германии, Америке — они умеют вытаскивать все лучшее. А мы не должны отставать в этом.
Московцев знает, о чем говорит, возможности узнать западный уклад были.
Оказывается, он пусть не кубанских, но наших южных кровей — уроженец Пятигорска, старший из трех сыновей.
Высшее образование Московцев приобретал в Ставропольском политехе по специальности «инженер-механик». В 1994 году по призыву попал в пограничные войска. Отслужив, устроился на Пятигорский мясокомбинат простым слесарем. Правда, вскоре парню, проявившему себя, предложили стать инженером-механиком цеха первичной переработки, который сначала нужно было запустить.
— Вот когда понял, «чем пахнут ремесла», — после работы ко мне в общественном транспорте народ стал странно относиться, — мы смеемся, и он серьезно добавляет: — Зато практику получил бесценную!
Было интересно все — колбасный цех, консервный, энергетика, компрессорный, котельная… Вникал во все. Зато сейчас никаких сложностей в понимании работы своих подразделений.
— Тогда, в конце девяностых, появилась Президентская программа управленческих кадров народного хозяйства, в рамках которой были предусмотрены обучение и стажировка за рубежом. Обучение в новых реалиях было очень востребовано — плановая экономика рухнула, все цепочки порвались.
В программе собрался весь цвет предпринимательства, бизнеса того времени. Получали системные и обстоятельные знания уже не по политэкономии, а по стратегическому менеджменту, маркетингу, экономике предприятий, управлению человеческими ресурсами…
Результат его итоговой работы случился неожиданный: согласно практико-ориентированным заданиям нужно было провести анализ успешности своего предприятия. Московцев на основе показателей мясокомбината сделал прогноз: предприятию грозит банкротство. Принес расчеты руководству комбината, уже начавшему испытывать проблемы неплатежей. Молодому специалисту не поверили. А зря. Сейчас на месте мясокомбината строят санаторий.
— По результатам обучения возникло четкое осознание того, что в сложившихся условиях производство стало заложником сбыта. Нужно было предусматривать создание отделов продаж.
Поварившись в производственной теме, он, инженер до мозга костей, решил переквалифицироваться в продажники. В 1999-м перешел в Пятигорский хладокомбинат коммерсантом. Но Московцев был бы не Московцевым, если бы, придя на фабрику менеджером по торговле, не стал бы модернизировать инженерию.
— У итальянцев статус инженера в обществе сопоставим со статусом врача — люди к тебе обращаются, уважительно называя по профессии.
На этом фоне в Италии его, молодого парня, приняли скептически — разве таким бывает настоящий «инженере»?! Но он, освоив итальянский, быстро вникал в работу всей производственной цепочки и как-то в Генуе заметил простаивающее оборудование для производства семейного мороженого в ведерках. Предложил: давайте помогу запустить. Итальянцы только цокали языками — этот неуемный русский!
— Работая за рубежом, имел возможность сравнить две школы подготовки специалистов. И понял, что зря нас критиковали. Наше фундаментальное образование выигрывает.
Он вернулся из Италии и с супругой и сыном поехал в Ставрополь, на выигранную по конкурсу должность коммерческого директора хладокомбината. Стоит ли удивляться, что за короткое время там выросли в два с половиной раза и объемы продаж, и их география!
По факту он соединил в своей работе маркетинг, продажи, разработку новинок… А так как знал все тонкости производства, запуск инноваций происходил быстро. Этот опыт собрался воедино здесь, на Кубани.
— Жду, когда же в вашей биографии появится Кореновск.
— Познакомился с собственниками группы компаний, куда входит кореновская фабрика, можно сказать случайно, когда ехал на конференцию по новым технологиям в Будапешт. Общие знакомые, встретились, познакомились…
Производить мороженое как продукт с возможностями хранения — к этой идее в Кореновске подступались давно, а тут Московцев с его моторностью: раз решили — давайте делать! Где? Да прямо здесь!
— Мы купили бэушное оборудование, сами его доработали, восстановили и запустили мороженое за считанные месяцы.
Офигеть! Обычно только на заказ линии, даже самой простой, требуется шесть-восемь месяцев, потом жди, пока ее смонтируют. А они практически за это же время уже продукцию получили.
— Кстати, наше первое мороженое в 2011 году попробовал президент Дмитрий Медведев и сказал, что очень даже неплохое.
— Шел кризисный 2008 год, и предприятия делали все, чтобы уменьшить себестоимость — выпускали продукты со сниженным весом, использовали заменители натуральных продуктов; дошло до того, что стаканчик мороженого стал весить 65 граммов. Мы же пошли против течения: вывели на рынок самый дорогой вид мороженого — пломбир, изготовили его только из натуральных продуктов и вернули стаканчику полновесные 100 граммов.
Люди мгновенно оценили почти забытый вкус мороженого из советского детства. Недаром один из слоганов фирмы гласит: «Мы создаем мороженое по старинному рецепту — ГОСТ называется». Начавшийся тогда рост производства не прекращается и сейчас: с первого выхода на рынок фабрика каждый год удваивает объем выпускаемого мороженого, создав десятилетнюю перспективу.
— Сначала предусмотрели участок под производство 12 тонн в сутки, потом — 25 тонн в сутки, затем поняли, что нужно бы 50 тонн, но мощностей не хватает. Осенью 2012 году начали проектировать и строить новую фабрику мороженого на 65 тонн в сутки. В 2013 году она уже работала, но плановые 65 тонн по ходу проектирования заменили на 80, а когда запустились, выпускали уже 100 тонн.
Я ошеломлена таким взрывным ростом. Но это еще не все: за прошедшие годы здесь появилась Фабрика мороженого-2, 3, строят четвертую!
— Сейчас можем делать 400 тонн мороженого в сутки.
Они избежали главной ошибки многих провалившихся стартапов, когда начинающие новое производство люди сразу строят большой завод, и огромное пространство сразу тянет затраты. Их концепция — развиваться эволюционно, а не революционно. Масштабируются ровно в том темпе, который запрашивает рынок. Такой предпринимательский подход работает великолепно: первые инвестиции окупились за два месяца. С каждой новинкой работают аккуратно, не вкладываясь в новые линии и цеха — выпускают на существующем оборудовании и тщательно изучают отклик рынка. И если продукт пошел, только тогда — и очень быстро! — разворачивают производственные мощности под новинку. Московцев сравнивает этот процесс с серфингом: если поймал волну, удержался на рынке — станешь лидером.
Уж, казалось бы, фабрика настоящего мороженого — эталонное производство, а предела совершенству нет. Даже несмотря на огромную организационно-мотивационную работу, постоянно идущую в коллективе.
— Пилотным потоком выбрали процесс производства мороженого в вафельном стаканчике по вполне понятным причинам, — рассказывает старший руководитель проектов РЦК Андрей Мациевский, — среди всех потоков он основной и наиболее маржинальный. Так что принялись внедрять стандарты каждого процесса, вырабатывать систему планирования, искать потери времени и сил на лишние движения и перемещения, параллельно шло обучение и вовлечение персонала.
Отработанный алгоритм перенесли на все производственные циклы — технологию, логистику, хранение.
Результаты получились впечатляющими: техническая готовность предприятия выросла на 9,5 процента, прирост выработки единиц продукции на человеко-час увеличился на 16 процентов, брак упаковки снизился почти на треть!
А кроме того, руководство фабрики принимает в расчет и материальные меры поддержки краевых властей — например, инвестиционный налоговый вычет.
— Для компании, — говорит Игорь Московцев, — это возможность реинвестировать высвобождаемые средства и многократно увеличить инвестиционную деятельность. За счет вычета мы с 2019 по 2025 годы ввели в эксплуатацию роботизированный низкотемпературный склад на 25 тысяч паллето-мест; автоматизировали участки ручной укладки готовой продукции на четырех основных производственных линиях цеха цельномолочной продукции; приобрели пять новых роботизированных линий производства мороженого с производительностью 100 тонн готовой продукции/сутки, наконец, запустили две новые автоматизированные линии производства глазированных сырков.
Но самый понятный для покупателей эффект от участия кореновцев в федеральном проекте «Производительность труда» — их громогласное объявление: знаменитый кубанский бренд за счет уменьшения себестоимости снизил цены на свою продукцию!
Татьяна, в чьи обязанности входит сопровождение любознательных гостей по производству, с 1 апреля может считаться профессиональным гидом: кореновская фабрика вошла в число предприятий, готовых к промышленному туризму, и теперь официально может принимать экскурсии от туроператоров.
Вижу, как готовая смесь из фризеров-миксеров расходится по соцветиям нержавеющих труб и наполняет подъезжающие стаканчики пышной белой массой с фирменным завитком наверху. Стаканчики, между прочим, тоже фирменные — на каждом, чтобы избежать подделок, выдавлено название бренда. Вся партия по стаканчику взвешивается на весах — 102 грамма, не меньше. Затем стандартизированное мороженое конвейерная линия завозит в термокамеру, где при минус 28 выдерживается 40 минут. И вот уже наши стаканчики попадают во флоу-пак — упаковочную машину, где обертка формирует «рукав» вокруг мороженого, который сваривается и разрезается. Готово! По транспортеру текут знакомые пачки прямо в руки девочек-упаковщиц. И это — только один зал, а есть еще два, со столь же производительными линиями. Но и этого хватило, чтобы заметить заинтересованную вовлеченность работников в процесс. И снова вспомнила начало нашего разговора с генеральным директором:
— Компания бережно относится к своей миссии — производить только натуральное мороженое. Но для настоящего успеха вся команда должна быть заражена идеей. Проект «Производительность труда» помогает в этом. Меня все время спрашивают: почему наша продукция такая вкусная, что мы туда добавляем?
И он снова в который раз и вполне серьезно перечисляет:
— Душу, отношение, счастье.
Ранее мы писали:
Хронология смелых решений. Теперь завод с нацпроектом водой не разольешь
Один из крупнейших в стране производителей напитков из Кавказского района при поддержке региональных властей совершенствует бизнес-процессы
Экономика сильных решений. Трамплин для бизнеса на Кубани
Так многие промышленники оценивают деятельность фонда развития промышленности Краснодарского края.
Вообще-то впервые мы встретились случайно, когда оба откликнулись на важную дату в истории деревообрабатывающего комбината в селе Юровка, что под Анапой. Он приехал без помпы, без свиты и сразу пошел по цехам — было видно, что такой объезд для него не в новинку. Так же легко, без долгих предварительных переговоров и согласований, директор фонда развития промышленности Краснодарского края Дмитрий ЦАПЛЕВ пришел в редакцию на интервью.
...Вообще-то при всем богатстве выбора на рынке мороженого в России устойчиво доминирует традиционная тройка производителей. И здесь Группа Компаний «Ренна» с кубанским брендом «Коровка из Кореновки» соперничает за первое место с ГК «Айсберри», выпускающей «Пломбир Вологодский» и «Филевское», и с ГК «Инмарко», владеющей марками «Магнат», «Золотой стандарт».
Президентское мороженое
…На повороте с Ростовской трассы в Кореновск нас встречает огромный пятиметровый вафельный стаканчик с белоснежной шапкой пломбира, напоминая: вы въезжаете в столицу кубанского мороженого.А чем не столица, если Кореновку знают любители настоящего мороженого в тридцати странах мира, в том числе в Армении и Казахстане, США и Саудовской Аравии, Эмиратах, Турции, Израиле и, конечно, в Китае!
Кстати, несмотря на тот факт, что первое мороженое появилось четыре тысячи лет назад именно в Поднебесной, для китайских товарищей мороженое из Краснодарского края стало настоящим открытием. Дело было в 2019 году, когда Владимир Путин привез российское мороженое председателю КНР Си Цзиньпину на день рождения. И хоть торговая марка подарка не упоминалась, китайцы разглядели ее на коробках с угощением и уже через две недели были на кореновской фабрике со жгучим желанием разузнать, что такого необычного в пломбире из небольшого кубанского городка. Говорят, попробовав вафельные стаканчики, единодушно решили: вкус на мороженое у российского президента отменный.
Так, в обход производителя, в народе сформировался бренд «Любимое мороженое Путина».
Кое-что о покупателях
По факту на территории, куда мы приехали, работает три больших предприятия — молзавод, завод сгущенного молока, завод мороженого. Теперь вот есть еще заводы по производству вафельных стаканчиков, жестяной банки… И развитие, вижу по строительным работам, не останавливается.Но «старожилом» заводского конгломерата по праву считается молочноконсервный комбинат, построенный в сложном послевоенном 1952 году. Сегодня — штрих, много говорящий — на производстве работают дети и внуки тех, кто стоял у истоков создания предприятия.
Именно молочноконсервный комбинат первым из Группы Компаний принял участие в проекте по повышению производительности труда. По его итогам руководство высоко оценило практическую пользу проекта в увеличении выработки на линии по изготовлению сгущенного молока. Поэтому с готовностью откликнулись на звонок заместителя Губернатора Александра Руппеля с предложением теперь уже фабрике настоящего мороженого поучаствовать в нацпроекте.
— Вы не меня ожидаете? — высоченный подтянутый мужчина с пружинистой походкой остановился у дверей первой приемной. По ранее виденным фото поняла: передо мной — генеральный директор фабрики Игорь Владимирович Московцев.
Игорь Владимирович Московцев — генеральный директор и генератор идей.
— Тогда заходите, пожалуйста, — он пропускает меня в кабинет и сам заходит, пригибаясь под притолокой. Начинаем беседу, приглядываясь друг к другу.
…В принципе, мы настолько привыкли к мороженому с коровкой на обертке, что кажется, будто оно было на наших магазинных полках всегда. И вы удивитесь, узнав, что кореновскому мороженому чуть больше… 15 лет. Да-да, выпуском этого продукта здесь стали заниматься с 2011 года. И местные связывают появление нового бренда с приходом на комбинат нового директора. Говорят, вся биография предприятия делится на «до» Московцева и «после».
Хотя сам он считает, что комбинату очень повезло с грамотным руководством ГК и акционерами.
— В каком смысле повезло?
— Принимались выверенные решения, сохранялись те разработки, в которых Советский Союз, как выясняется, серьезно преуспел.
— И что именно сохраняли?
— Понимаете, есть технологии, оборудование, здания и сооружения, есть среды и возможности, и — что самое важное — есть люди, без которых все бесполезно. Словом, сохраняли все хорошее и искали новое, отвечающее мировым стандартам. Однако могу сказать, что далеко не все западные технологии и практики можно и нужно внедрять.
— Почему?
— Потому что мы отличаемся, и очень сильно, от жителей Азии и Западной Европы, уже даже на уровне мышления. Ведь как мыслит покупатель-азиат: «Мы едины, мы как одно целое»; европеец думает по-другому: «Я как другие, я не буду выбиваться»; а россиянин думает: «Я сам решу, что мне надо». Вспомните: вы приходите в магазин, к примеру, бытовой техники или одежды. В 90-х вас встречал специально обученный человек вопросом: «Вам помочь?». И что мы отвечали? «Нет, я сам». Поняв, что зарубежная модель «навязчивого» сервиса не работает и — что хуже — раздражает покупателя, отношение в наших магазинах поменялось. И сегодня вас только приветствуют, предупреждая: «Будут вопросы — обращайтесь», — но ни в коем случае не следуют за вами по пятам, как продолжают делать на Западе.
И не скажу, что такая независимость суждений присуща только россиянам. Нет, такой весь восток Европы. Водораздел проходит по… Берлину. И ученые это подтверждают: 80 процентов восточноевропейцев действительно отличаются от западников на генном уровне. У нас другие носители были — ранний Homo erectus или гейдельбергский человек.
Слушаю этого на редкость интересного собеседника и понимаю, что, несмотря на палеонтологию, далеко от участия мороженщиков в нацпроекте мы не ушли.
— Так вот, национальный федеральный проект по производительности труда — хорошее продолжение советских наработок. На самом деле, в советские годы родились многие успешные технологии и практики, бережливые технологии, например. Их глубоко изучали в Японии, Германии, Америке — они умеют вытаскивать все лучшее. А мы не должны отставать в этом.
Московцев знает, о чем говорит, возможности узнать западный уклад были.
Ключевое слово — «интересно»
— А и впрямь, Игорь Владимирович, расскажите о своем пути.Оказывается, он пусть не кубанских, но наших южных кровей — уроженец Пятигорска, старший из трех сыновей.
— В школе хорошо успевал и в точных, и в гуманитарных науках, хотя всегда больше тянуло к технике, проектированию, моделированию. Занимался спортом в двух школах олимпийского резерва — волейбол, бокс, большой теннис, фехтование, плавание… Школу окончил оператором холодильных установок — спасибо учебно-производственному комбинату и системе общего образования. Сейчас мы возвращаемся к профессиональному ориентированию ребят — и это круто.Потом коллеги Московцева расскажут мне про работу со школьниками, которую выстроили на фабрике в рамках собственной программы под говорящим названием «Где родился, там и пригодился»; о тесных связях с отраслевыми вузами и колледжами; о том, как отстояли Вознесенский техникум молочной промышленности, который хотели закрыть в Лабинском районе.
Высшее образование Московцев приобретал в Ставропольском политехе по специальности «инженер-механик». В 1994 году по призыву попал в пограничные войска. Отслужив, устроился на Пятигорский мясокомбинат простым слесарем. Правда, вскоре парню, проявившему себя, предложили стать инженером-механиком цеха первичной переработки, который сначала нужно было запустить.
— Вот когда понял, «чем пахнут ремесла», — после работы ко мне в общественном транспорте народ стал странно относиться, — мы смеемся, и он серьезно добавляет: — Зато практику получил бесценную!
Было интересно все — колбасный цех, консервный, энергетика, компрессорный, котельная… Вникал во все. Зато сейчас никаких сложностей в понимании работы своих подразделений.
— Все, что сейчас снова приобрело актуальность на фоне санкций — прототипирование, реинжиниринг, импортозамещение, — появилось уже тогда, в конце 90-х. Научиться замещать импортные комплектующие стало насущной необходимостью. Заводы стояли: база осталась, а запчастей не было. Если попадала импортная техника, то никто не знал, где ее чинить. Тогда берешь деталь, едешь на завод, начинаешь с конструктором или инженером изучать, а потом чертишь, точишь, пилишь. Эти навыки ох как пригодились на Кубани: мороженое «Лакомка» выпускается только у нас, и оборудования для его производства нет нигде в мире — мы разработали и создали его сами.Замечаю в его рассказе одну особенность: о чем бы Московцев ни говорил, ключевым словом для объяснения того или иного бизнес-развития является слово «интересно». Эта неуспокоенность движет им, похоже, с ранних лет. Вот и сейчас, вспоминая начало пути, рассказывает про «интересную возможность»:
— Тогда, в конце девяностых, появилась Президентская программа управленческих кадров народного хозяйства, в рамках которой были предусмотрены обучение и стажировка за рубежом. Обучение в новых реалиях было очень востребовано — плановая экономика рухнула, все цепочки порвались.
В программе собрался весь цвет предпринимательства, бизнеса того времени. Получали системные и обстоятельные знания уже не по политэкономии, а по стратегическому менеджменту, маркетингу, экономике предприятий, управлению человеческими ресурсами…
Результат его итоговой работы случился неожиданный: согласно практико-ориентированным заданиям нужно было провести анализ успешности своего предприятия. Московцев на основе показателей мясокомбината сделал прогноз: предприятию грозит банкротство. Принес расчеты руководству комбината, уже начавшему испытывать проблемы неплатежей. Молодому специалисту не поверили. А зря. Сейчас на месте мясокомбината строят санаторий.
— По результатам обучения возникло четкое осознание того, что в сложившихся условиях производство стало заложником сбыта. Нужно было предусматривать создание отделов продаж.
Поварившись в производственной теме, он, инженер до мозга костей, решил переквалифицироваться в продажники. В 1999-м перешел в Пятигорский хладокомбинат коммерсантом. Но Московцев был бы не Московцевым, если бы, придя на фабрику менеджером по торговле, не стал бы модернизировать инженерию.
Мама миа, этот русский!
Стажировку за рубежом он себе организовал как положено — по профилю, но не в одной, а во многих компаниях — Милан, Болонья, Виченца, в Генуе задержался особенно.
— У итальянцев статус инженера в обществе сопоставим со статусом врача — люди к тебе обращаются, уважительно называя по профессии.
На этом фоне в Италии его, молодого парня, приняли скептически — разве таким бывает настоящий «инженере»?! Но он, освоив итальянский, быстро вникал в работу всей производственной цепочки и как-то в Генуе заметил простаивающее оборудование для производства семейного мороженого в ведерках. Предложил: давайте помогу запустить. Итальянцы только цокали языками — этот неуемный русский!
— Работая за рубежом, имел возможность сравнить две школы подготовки специалистов. И понял, что зря нас критиковали. Наше фундаментальное образование выигрывает.
Он вернулся из Италии и с супругой и сыном поехал в Ставрополь, на выигранную по конкурсу должность коммерческого директора хладокомбината. Стоит ли удивляться, что за короткое время там выросли в два с половиной раза и объемы продаж, и их география!
По факту он соединил в своей работе маркетинг, продажи, разработку новинок… А так как знал все тонкости производства, запуск инноваций происходил быстро. Этот опыт собрался воедино здесь, на Кубани.
— Жду, когда же в вашей биографии появится Кореновск.
— Познакомился с собственниками группы компаний, куда входит кореновская фабрика, можно сказать случайно, когда ехал на конференцию по новым технологиям в Будапешт. Общие знакомые, встретились, познакомились…
Производить мороженое как продукт с возможностями хранения — к этой идее в Кореновске подступались давно, а тут Московцев с его моторностью: раз решили — давайте делать! Где? Да прямо здесь!
— Мы купили бэушное оборудование, сами его доработали, восстановили и запустили мороженое за считанные месяцы.
Офигеть! Обычно только на заказ линии, даже самой простой, требуется шесть-восемь месяцев, потом жди, пока ее смонтируют. А они практически за это же время уже продукцию получили.
— Кстати, наше первое мороженое в 2011 году попробовал президент Дмитрий Медведев и сказал, что очень даже неплохое.
Серфинг в океане рынка
Они использовали все свои преимущества — свежее сырье, собственная сгущенка, натуральные ингредиенты… а главное — нетривиальные нестандартные решения.— Шел кризисный 2008 год, и предприятия делали все, чтобы уменьшить себестоимость — выпускали продукты со сниженным весом, использовали заменители натуральных продуктов; дошло до того, что стаканчик мороженого стал весить 65 граммов. Мы же пошли против течения: вывели на рынок самый дорогой вид мороженого — пломбир, изготовили его только из натуральных продуктов и вернули стаканчику полновесные 100 граммов.
Люди мгновенно оценили почти забытый вкус мороженого из советского детства. Недаром один из слоганов фирмы гласит: «Мы создаем мороженое по старинному рецепту — ГОСТ называется». Начавшийся тогда рост производства не прекращается и сейчас: с первого выхода на рынок фабрика каждый год удваивает объем выпускаемого мороженого, создав десятилетнюю перспективу.
— Сначала предусмотрели участок под производство 12 тонн в сутки, потом — 25 тонн в сутки, затем поняли, что нужно бы 50 тонн, но мощностей не хватает. Осенью 2012 году начали проектировать и строить новую фабрику мороженого на 65 тонн в сутки. В 2013 году она уже работала, но плановые 65 тонн по ходу проектирования заменили на 80, а когда запустились, выпускали уже 100 тонн.
Я ошеломлена таким взрывным ростом. Но это еще не все: за прошедшие годы здесь появилась Фабрика мороженого-2, 3, строят четвертую!
— Сейчас можем делать 400 тонн мороженого в сутки.
Они избежали главной ошибки многих провалившихся стартапов, когда начинающие новое производство люди сразу строят большой завод, и огромное пространство сразу тянет затраты. Их концепция — развиваться эволюционно, а не революционно. Масштабируются ровно в том темпе, который запрашивает рынок. Такой предпринимательский подход работает великолепно: первые инвестиции окупились за два месяца. С каждой новинкой работают аккуратно, не вкладываясь в новые линии и цеха — выпускают на существующем оборудовании и тщательно изучают отклик рынка. И если продукт пошел, только тогда — и очень быстро! — разворачивают производственные мощности под новинку. Московцев сравнивает этот процесс с серфингом: если поймал волну, удержался на рынке — станешь лидером.
Нацпроект помог снизить цены
— Нам очень повезло, что наши постоянные внутренние поиски улучшений совпали с предложением краевых властей увеличить производительность труда. Если в 2019 году на молочноконсервном комбинате мы работали с федеральным центром компетенций, то сейчас — с региональным, и должен сказать, что это абсолютно сопоставимые по уровню профессионалы. Я высоко оценил, что с нами работают играющие тренеры, практические знатоки отрасли, а не просто теоретики.Уж, казалось бы, фабрика настоящего мороженого — эталонное производство, а предела совершенству нет. Даже несмотря на огромную организационно-мотивационную работу, постоянно идущую в коллективе.
— Пилотным потоком выбрали процесс производства мороженого в вафельном стаканчике по вполне понятным причинам, — рассказывает старший руководитель проектов РЦК Андрей Мациевский, — среди всех потоков он основной и наиболее маржинальный. Так что принялись внедрять стандарты каждого процесса, вырабатывать систему планирования, искать потери времени и сил на лишние движения и перемещения, параллельно шло обучение и вовлечение персонала.
Отработанный алгоритм перенесли на все производственные циклы — технологию, логистику, хранение.
Результаты получились впечатляющими: техническая готовность предприятия выросла на 9,5 процента, прирост выработки единиц продукции на человеко-час увеличился на 16 процентов, брак упаковки снизился почти на треть!
А кроме того, руководство фабрики принимает в расчет и материальные меры поддержки краевых властей — например, инвестиционный налоговый вычет.
— Для компании, — говорит Игорь Московцев, — это возможность реинвестировать высвобождаемые средства и многократно увеличить инвестиционную деятельность. За счет вычета мы с 2019 по 2025 годы ввели в эксплуатацию роботизированный низкотемпературный склад на 25 тысяч паллето-мест; автоматизировали участки ручной укладки готовой продукции на четырех основных производственных линиях цеха цельномолочной продукции; приобрели пять новых роботизированных линий производства мороженого с производительностью 100 тонн готовой продукции/сутки, наконец, запустили две новые автоматизированные линии производства глазированных сырков.
Но самый понятный для покупателей эффект от участия кореновцев в федеральном проекте «Производительность труда» — их громогласное объявление: знаменитый кубанский бренд за счет уменьшения себестоимости снизил цены на свою продукцию!
Коллектив, заряженный успехом
Я в сопровождении маркетолога Татьяны Борисовны Щербаковой прошла по всем модернизированным участкам линии мороженого в вафельном стаканчике, предварительно облачившись в стерильную униформу, убрав волосы и сменив шпильки на резиновые антибактериальные туфли. Потом в «чистой зоне» увижу: все работники здесь в белоснежных одеждах, перчатках и балаклавах, а оборудование затянуто пищевой пленкой.
Удивительно: на фабрике мороженого все улыбаются!
А впрочем, разве можно создавать счастье с плохим настроением?
А впрочем, разве можно создавать счастье с плохим настроением?
Татьяна, в чьи обязанности входит сопровождение любознательных гостей по производству, с 1 апреля может считаться профессиональным гидом: кореновская фабрика вошла в число предприятий, готовых к промышленному туризму, и теперь официально может принимать экскурсии от туроператоров.
Вижу, как готовая смесь из фризеров-миксеров расходится по соцветиям нержавеющих труб и наполняет подъезжающие стаканчики пышной белой массой с фирменным завитком наверху. Стаканчики, между прочим, тоже фирменные — на каждом, чтобы избежать подделок, выдавлено название бренда. Вся партия по стаканчику взвешивается на весах — 102 грамма, не меньше. Затем стандартизированное мороженое конвейерная линия завозит в термокамеру, где при минус 28 выдерживается 40 минут. И вот уже наши стаканчики попадают во флоу-пак — упаковочную машину, где обертка формирует «рукав» вокруг мороженого, который сваривается и разрезается. Готово! По транспортеру текут знакомые пачки прямо в руки девочек-упаковщиц. И это — только один зал, а есть еще два, со столь же производительными линиями. Но и этого хватило, чтобы заметить заинтересованную вовлеченность работников в процесс. И снова вспомнила начало нашего разговора с генеральным директором:
— Компания бережно относится к своей миссии — производить только натуральное мороженое. Но для настоящего успеха вся команда должна быть заражена идеей. Проект «Производительность труда» помогает в этом. Меня все время спрашивают: почему наша продукция такая вкусная, что мы туда добавляем?
И он снова в который раз и вполне серьезно перечисляет:
— Душу, отношение, счастье.
Краснодар — Кореновск — Краснодар.
Ранее мы писали:
Один из крупнейших в стране производителей напитков из Кавказского района при поддержке региональных властей совершенствует бизнес-процессы
Экономика сильных решений. Трамплин для бизнеса на Кубани
Так многие промышленники оценивают деятельность фонда развития промышленности Краснодарского края.
Вообще-то впервые мы встретились случайно, когда оба откликнулись на важную дату в истории деревообрабатывающего комбината в селе Юровка, что под Анапой. Он приехал без помпы, без свиты и сразу пошел по цехам — было видно, что такой объезд для него не в новинку. Так же легко, без долгих предварительных переговоров и согласований, директор фонда развития промышленности Краснодарского края Дмитрий ЦАПЛЕВ пришел в редакцию на интервью.
Экономика — перезагрузка: у фабрики "Юг-Текстиль" в Краснодаре интересная "семейная история"
Делом жизни стало для Натальи Бондаренко ремесло, которое она вырастила в известную в стране и за рубежом фабрику, а государство ей в этом помогло
21
09 апреля 2026 
